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最新消息| 大型薄板零件加工變形控制工藝 | 2023-04-03 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://new.qq.com/omn/20230328/20230328A0698200.html" 這是金屬加工（mw1950pub）發布的第16496篇文章編者按針對影響大型薄板零件的加工變形關鍵因素進行分析，通過制定合理的加工工藝方案，結合大量工藝試驗數據，在優選去應力工藝方法，設計專用的工裝夾具、改進裝夾方式，以及優化加工路徑等方面采取工藝改善措施，有效解決了大型薄板零件加工變形控制難題，為滿足產品設計要求提供了可行的工藝方案。1序言當前大型電子設備中，越來越多地采用了盲插形式的安裝機架，其中涉及的大型薄板零件結構也越來越多。大型薄板零件具有整體性好、結構緊湊和質量輕等優點，但是由于其剛性差、強度弱，加工過程受到加工應力、裝夾條件及刀具運動軌跡等影響，極易變形，所以難以滿足設計精度要求，后續應用時，會影響其裝配精度，從而影響到盲插連接器的盲插精度和電性能。為了滿足模塊盲插裝配設計要求，必須控制安裝機架中大型薄板零件的加工變形。大型薄板零件的加工精度主要通過機械加工來保證[1]。通過開展大型薄板件加工變形控制工藝研究，找到合理的工藝流程及方法，可提高大型薄板零件的加工精度，從而滿足設計要求。2設計精度要求圖1為某典型的機架安裝板零件，采用平板開放式的結構形式，材料為2A12硬鋁，外形尺寸為744mm×174mm×11mm，大面積的壁厚集中在4mm，零件大面的平面度要求為0.3mm。該零件為典型的大型薄板零件，具有尺寸大、薄壁部位多、材料去除率高及精度要求高的特點，采用常規的加工工藝，大面平面度僅能達到0.8～1mm，無法滿足要求。圖1 某典型的機架安裝板零件3加工變形關鍵影響因素分析影響大型薄板零件加工變形的因素較多，主要包括加工應力、裝夾方式及刀具運動軌跡等。在對加工變形規律認識尚不十分明確的情況下，需對各因素進行分析，并針對各因素制定專門的優化驗證方案。3.1加工應力的影響當零件在沒有任何外力作用而內部存在應力時，內應力是相互平衡的。在零件進行切削冷加工的過程中，切削力和切削熱產生作用，工件表面硬化，并在表面層的金屬中呈現內應力，應力層切除后，應力重新分布，會使此類薄壁零件產生扭曲變形[2]。此類零件常規的去應力工藝方法為低溫熱處理去應力，該工藝方法用時較長，同時會造成零件強度下降，不利于加工變形控制。3.2裝夾方式的影響在機械加工中，工件在開始加工前，為使工件不在切削力的作用下發生位移，需采取正確的壓緊夾牢措施。在裝夾過程會產生一定的裝夾 關鍵字標籤：瑞士刀購買 |
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